جوش فورجینگ میلگرد

جوش فورجینگ میلگرد

جوش فورجینگ میلگرد به انگلیسی (Gas pressure welding of rebar) از روش های اتصال دو میلگرد به یکدیگر است که نسبت به سایر روش های اتصال مناسب تر به نظر می آید زیرا دو سر میلگرد با به کارگیری از فشار و حرارت به هم متصل می شوند اما در سایر روش ها، از قطعه مکانیکی برای اتصال دو سر میلگرد استفاده می شود. در روش فورجینگ دو سر میلگرد تا دمای ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجهٔ سانتی‌گراد (بدون ذوب کامل و تا حالت خمیری میلگردها) حرارت داده شده و سپس با ابزار مخصوص و رعایت نکات به یکدیگر متصل میشوند.

به‌طور کلی برای اتصال میلگرد از سه روش‌ استفاده می‌شود که عبارت اند از:

• جوش فورجینگ یا سربه‌سر (Gas pressure welding of rebar)
• اتصالات همپوشانی یا اورلپ (Lap Joint)
• اتصالات مکانیکی (Mechanical Joint)

جوش فورجینگ میلگرد از زیرشاخه های جوشکاری گاز اکسی استیلن است که برای اولین بار در کانادا و پس از مدتی به دلیل صرف اقتصادی و استحکام بالا در تمام نقاط دنیا مورد استفاده قرار گرفته است. امروزه در کشور ما این روش اتصال مورد تایید استاندارد ملی ایران، استاندارد آموزشی سازمان فنی و حرفه ای، تاییدیه های مرکز ملی مقاوم سازی ایران، مرکز تحقیقات ساختمان و مسکن، نظام مهندسی ساختمان می باشد. رعایت نکات اصولی در فورج کردن میلگردها اهمیت بسیاری دارد که در ادامه مقاله سایت قشم آهن به آن میپردازیم.

لطفاْ توجه داشته باشید میلگرد خریداری شده در پروژه تاثیر زیادی بر کیفیت جوش فورجینگ خواهد داشت. شما کاربران محترم میتوانید برای تهیه یا اطلاع از قیمت انواع میلگرد استاندارد از لینک زیر اقدام بفرمایید.

صفحه قیمت میلگرد + تخفیفات

تجهیزات مورد نیاز

• دستگاه برش سرد
• گیره نگهدارنده میلگرد
• پمپ هیدرولیک (دستگاه فشار هیدرولیکی)
• سیلندر هیدرولیک
• نازل و حلقه آتش (دستگاه حرارت‌دهی)
• مشعل و لوله اختلاط

روش اجرا جوش فورجینگ

اجرا فورجینگ میلگرد نیاز به ابزار و دستگاه های مخصوص مانند دستگاه برش سرد، دستگاه حرارت‌دهی و دستگاه فشار هیدرولیکی دارد که افراد متخصص در این کار با رعایت اصول مهم این روش اتصال میلگرد را به طور گسترده در پروژه‌های ساختمانی اجرا میکنند. در فورجینگ میلگرد آشنایی با دستگاه ها، نحوه تنظیم حرارت، نحوه صحیح جوش و… به منظور افزایش کیفیت کار اهمیت بالایی دارد.

در ابتدا باید به وسیله دستگاه برش دو سر میلگرد را مقداری برش داد تا سطح آن صاف و بدون خوردگی یا زنگ زدگی باشد و تا به بهترین نحو ممکن به یکدیگر متصل شوند. پس از آن میلگردهایی که قرار است به یکدیگر جوش بخورند، در موقعیت مورد نظر تراز و با استفاده از گیره یا فیکسچر در جای خود ثابت می‌شوند. بعد از این مرحله نیاز است تا مشعل بر محل اتصال قرار گیرد. مشعل حلقه ای شکل باید دمای مناسبی بین ۱۲۰۰ تا ۱۲۵۰ درجهٔ سانتی‌گراد را در اطراف میلگرد ایجاد کند تا از ذوب میلگردها جلوگیری و حالت خمیری شکل ایجاد شود. همچنین رعایت نوع شعله و تنظیمات گاز سوختی اکسیژن و استیلن حین انجام فرآیند فورجینگ از مهم ترین نکات فنی جهت اجرای آن میباشد.

بعد از ایجاد دمای مناسب برای اتصال، جوشکار دو سر میلگرد را به وسیله یک دستگاه هیدرولیکی به هم چسبانده تا با استفاده از فشار هیدرولیکی دو سر میلگرد با یکدیگر پیوند محکمی داشته باشند. یکی از نکات مهم در جوش فورجینگ مدت زمان استفاده از ابزارها در هر مرحله است که باید مطابق نوع میلگرد رعایت شود.

پس از اتمام مراحل کار باید محل جوش به طور طبیعی و در هوای آزاد خنک شود و دراین مدت نباید میلگردها را تحت فشار و یا ضربه محکمی به آن وارد کرد. در مرحله پایانی نیز جوشکار با بررسی و کنترل کیفی قسمت های جوش داده شده از صحت و اجرا استاندارد آن مطمئن خواهد شد.

مزایا جوش فورجینگ میلگرد

• امکان استفاده از قطعات کوچکتر میلگرد
• کاهش پرتی مصرف میلگرد
• یک تکه شدن میلگردها و امکان ایجاد لرزه بیشتر در هنگام بتن ریزی
• سرعت اجرای بالا
• سهولت کار در مرحله آرماتور گذاری
• کاهش وزن سازه با توجه به کاهش وزن میلگرد مصرفی
• امکان درگیری بیشتر بتن با میلگرد
• هزینه اجرایی پایین‌تر
• عدم نیاز به فلز پر کننده برای انجام جوشکاری
• عدم نیاز به برق در روش جوشکاری فورجینگ
• ابزار جوشکاری پرتابل و قابل حمل آسان
• امکان اتصال سایزهای مختلف به یکدیگر

البته لازم به ذکر است درصورت انجام جوش فورجینگ بدون رعایت نکات فنی توسط جوشکار (در صورت عدم مهارت جوشکار) میتواند باعث شکستن میلگردهای جوش خورده به یکدیگر شود که علاوه بر خسارت از لحاظ هزینه مصرفی، بر کیفیت و مقاومت ساختمان نیز تاثیر خواهد داشت.

ضوابط و شرایط اجرا جوش فورجینگ 

در خصوص ضوابط و شرایط روش جوشکاري فشاري گازي (فورجینگ) کمیته ي تخصصی مبحث نهم مقررات ملی ساختمان توضیحات زیر را در تاریخ 1400/6/23 برروی سایت اطلاع رسانی مرکز تحقیقات راه، مسکن و شهرسازی به نشانی www.bhrc.ac.ir ارائه نموده است.

دانلود PDF کمیته ي تخصصی مبحث نهم مقررات ملی ساختمان

آزمایش تایید جوش فورجینگ

پس از اجرای روش فورجینگ باید با استفاده از روش های زیر کنترل کیفی را بررسی کرد تا درصورت ایجاد مشکلات فنی قبل از بتن ریزی آن را برطرف کرد. 4 روش آزمایش تایید جوش فورجینگ عبارت اند از:

•  تست خمش جوش فورجینگ: این تست با خم کردن میلگرد از محل جوش فورجینگ انجام گرفته و سپس تأیید خواهد شد. تست به این صورت است که محل جوشکاری شده توسط دستگاه هیدرولیک تحت فشار قرار می‌گیرد و تا تشکیل یک زاویه 90 درجه در میلگرد، نباید هیچ ترک خوردگی یا شکستگی ایجاد شود؛ در غیر این صورت جوشکاری انجام شده مورد تأیید نخواهد بود.

• تست کشش جوش فورجینگ: در این تست هم یک دستگاه میلگرد را از دو طرف تحت نیروی کشش به سمت مخالف و بیرون قرار داده و این عمل را مدتی ادامه می‌دهد؛ چنانچه در محل انجام جوش فورجینگ شکستگی ایجاد نشود، کیفیت جوشکاری کاملاً مورد تأیید خواهد بود.

• تست دیداری جوش فورجینگ: این تست با مشاهده محل جوشکاری قابل انجام است. اگر در محل انجام جوشکاری ناپیوستگی یا ترک مشاهده شود و یا تفاله مربوط به زنگ زدگی و پوسیدگی سطح میلگرد وجود داشته باشد، تأییدی انجام نخواهد گرفت، اما اگر برآمدگی محل جوش فورجینگ دارای شیبی ملایم به سمت بدنه میلگردها باشد، جوشکاری انجام گرفته مورد قبول خواهد بود.

• تست اولتراسونیک جوش فورجینگ: این روش با تابش امواج نوری به محل جوشکاری قابل انجام است و در آن بررسی امواج نوری عبوری و بازگشتی، کیفیت جوشکاری انجام شده را نشان خواهد داد. این روش یک متد بسیار مطمئن اما پرهزینه برای تست کیفیت جوشکاری فورجینگ است.

جمع بندی

جوش فورجینگ یک روش جوشکاری است که در آن میلگردها با یکدیگر به شکل سر به سر جوش داده می‌شوند. در این روش، دو سر میلگرد با استفاده از ابزار مخصوص به یکدیگر متصل می‌شوند. جوش فورجینگ برای ایجاد اتصالات قوی و محکم در میلگردها استفاده می‌شود و به دلیل به صرفه بودن و نکات مثبت زیاد، در ایران نسبت به سایر روش های اتصال پرطرفدارتر است. اما باید توجه داشت که این روش اتصال نیاز به مهارت و رعایت نکات فنی دارد تا پس از اتمام کار، اتصال میلگرد ها باکیفیت بالا و بدون نقص انجام شده باشد. باتوجه به نکات بیان شده یکی از نکات مهم استفاده از میلگرد با کیفیت است که به همراه آن باید با بهترین قیمت بازار خریداری شود. شرکت فولاد ابرکاوان قشم تامین کننده انواع سایزهای میلگرد جهان فولاد سیرجان مفتخر است روزانه علاوه بر فروش مقاطع فولادی، تعداد زیادی مشاوره خرید نیز از طریق شماره تلفن 07633389333 انجام داده و در راه این برای خدمت رسانی هرچه بیشتر تلاش خواهد کرد.