بیلت چیست ؟

بیلت (به انگلیسی billet) از فرآورده های کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی است که از محصولات میانی فولاد و به عنوان ماده اولیه محسوب میشود . با استفاده از بیلت ها، طی فرآیند تولید میلگرد یا سیم مفتول (محصولات نهایی فولاد یا اصطلاحاً مقاطع طویل فولادی) تولید میشود. کارخانجات عظیم فولاد خوزستان، فولاد مبارکه، ذوب آهن اصفهان و.. محصولات بیلت را تولید و کارخانجاتی مانند جهان فولاد سیرجان، سرمد ابرکوه یزد طی فرآیند تولیدات میلگرد خود را انجام میدهند بنابر این در صورت نوسان نرخ بیلت به عنوان مواد اولیه، قیمت میلگرد نیز دچار تغییر خواهد شد.

بیلت (Billet) چیست ؟

بیلت فولادی یا Billet یا شمشال، یکی از محصولات میانی فولاد است که از طریق ذوب سنگ‌آهن در کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی و قالب زدن آن تولید می‌شود؛ سطح مقطع آن از 23 سانتیمتر مربع کمتر و سطح این محصول، دایره و یا مربع با عرض کمتر از 15 سانتیمتر است که به آن شمش CCM نيز می گویند. بیلت فولادی اکثراً برای تولید محصولات نهایی فولاد یا اصطلاحاً مقاطع طویل فولادی استفاده می‌شود. البته بیلت فقط از فولاد ساخته نمی‌شود، بلکه انواع بیلت آلومینیوم، نقره و برنج هم در بازار وجود دارد. بیلت فولادی، یکی از پر مصرف ترین انواع شمش در بازار فولاد می باشد که معمولا در صنعت تولید مقاطع فولادی میلگرد و مفتول بیشترین کاربرد را دارد.

کاربرد بیلت یا شمشال

خواص فیزیکی، شیمیایی و انعطاف‌پذیری بالای بیلت فولادی باعث شده به عنوان محصول میانی فولاد کاربرد گسترده ای داشته باشد و برای تولید انواع میلگرد، تیرآهن، مفتول و… مورد استفاده است اما در ساخت ورق مورد استفاده قرار نمیگیرد. در ادامه مقاله به انواع مقاطع فولادی که با استفاده از ماده اولیه بیلت تولید میشوند میپردازیم.

• میلگرد آجدار، کلاف و ساده
• مفتول
• برخی از انواع تیرآهن
• نبشی فابریک
• ناودانی
• سپری
• لوله‌های بدون درز (مانیسمان)
• محصولات اکسترودی

از بیلت گاهاً در صنایع دیگر مانند ساخت ریل راه آهن و قطعات جانبی آن، ساخت سد، ساخت انواع پل و  ساخت اسکله هم استفاده میشود.

ترکیبات شیمیایی ساخت بیلت

بیلت یا شمشال از ترکیبات شیمیایی مختلفی ساخته شده که هر کدام وظیفه ایجاد خصوصیات مکانیکی، فیزیکی و شیمیایی متفاوتی را بر عهده دارند و در ادامه به انواع بررسی عناصر تشکیل دهنده بیلت میپردازیم.

• کبالت : مقاومت فلز به گرما را افزایش می دهد.
• منگنز : قابلیت سختکاری عمیق‌ فلز را بالا می برد.
• کروم : مقاومت به چقرمگی و سایش را بالا می برد.
• نیکل : چقرمگی و مقاومت به سایش را بالا می برد.
• فسفر، گوگرد، کلسیم و سرب : قابلیت ماشین کاری فلز را افزایش می دهد.
• مولیبدن : مقاومت به گرما و قابلیت سختکاری را افزایش می دهد.
• وانادیم : میکروساختار فولاد را ریز تر و پودری می کند.
• سیلیسیم : موجب افزایش استحکام و چقرمگی فلز می شود.
• نیبوبیم : مقاومت به سایش فلز را افزایش می دهد.
• تنگستن : مقاومت به سایش فلز را افزایش می دهد.

روش تولید بیلت

همانطور که عنوان شد برای تولید بیلت و به طور کل انواع شمش دو روش کوره بلند و کوره قوس الکتریکی وجود دارد که در این خصوص مقاله کامل با نام «تولید فولاد و عملکرد کوره ها در فرآیند فولادسازی» در وبلاگ قشم آهن منتشر شده است و در ادامه نیز به آن میپردازیم.

• تولید بیلت در کوره بلند (BF – BOF)

بیشترین حجم تولیدی انواع بیلت فولادی با روش کوره بلند است. در این روش ، سنگ آهن بعد از اینکه به کلوخه تبدیل شد، همراه کک و آهک وارد کوره بلند شده و به آهن خام یا چدن تبدیل می شود. سپس آهن خام به وسیله ی کانورتر به فولاد مذاب تبدیل می‌شود. در مرحله بعد، ناخالصی‌های فولاد خام مانند کربن،  به‌وسیلهٔ اکسیژن از آن جدا می‌شود.

در نهایت پس از جداسازی ناخالصی ها توسط پاتیل‌های حمل مذاب به واحد ریخته گری برده می‌شود و در آنجا به قالب‌های شمش ریخته می شود. و در ادامه به وسیله آب خنک سازی می شود و بعد از خنک شدن شمش های فولادی در اندازه های دلخواه برش داده می شوند. در تصویر زیر یک کوره بلند را مشاهده میکنید.

• تولید بیلت در کوره قوس الکتریکی (EAF)

در این روش آهن قراضه به وسیله ی سبدهای مخصوص در کوره قوس الکتریکی ریخته می شود، سپس آهن اسفنجی و کک، آهک، بنتونیت و… از بالا به کوره اضافه می‌شود. در ادامه بعد از نمونه گیری، دمش اکسیژن، همگن سازی و آنالیز ،مواد داخل کوره به فولاد مذاب تبدیل می شود. در این زمان ناخالصی های آن جدا شده و فولاد مذاب توسط پاتیل‌های حمل مذاب به واحد ریخته گری برده می‌شود. در ریخته گری مواد مذاب داخل ظروفی به نام تاندیش می‌ریزند و بعد آن را داخل قالب مسی آب گرد و بر روی غلتکی قرار داده و با پاشیدن آب به خنک کردن آن اقدام می‌ کنند. در نهایت شمش‌های منجمد به دست آمده در طول های مورد نظر برش داده می شوند. در تصویر زیر یک کوره قوس الکتریکی را مشاهده میکنید.

استاندارد و گرید بیلت در ایران

بیلت های فولادی در ایران با استاندارد روسی GOST با دو گرید 3SP و 5SP تولید میشوند که هر کدام ویژگی ها و کاربرد خاصی دارند. به طور مثال بیلت 3SP عمدتاً برای مواد اولیه و تولید میلگرد به قابل استفاده است و از گرید 5SP برای تولید مقاطعی مثل تیرآهن و نبشی استفاده می‌شود.

شمش 3SP

اين گرید شمش بیلت آنالیز شیمیایی خاص خود را داشته و به نسبت تغییرات مکانیکی پیچش، کشش و خمش انعطاف پذیری بیشتری دارد و به همین دلیل است که قیمت آن نیز به نسبت بالاتر است. هر جا که محصول تولیدی احتیاج به انعطاف و تغییر شکل پذیری بیشتری داشته باشد این گرید بیلت، بهترین گزینه انتخاب میباشد.

شمش 5SP

شمش 5SP دارای ترکیبات شیمیایی مختلف است و از جهت انعطاف پذیری در کشش، خمش و پیچش در رده پایین تری قرار دارد که سبب شده با قیمت کمتری نیز به بازار عرضه شود. اگر در محصولات تولید فاکتور مقاومت و استحکام در الویت باشد، این نوع بیلت تحمل فشار و نیروی بالاتری دارد.

تولیدکننده شمشال در ایران

در ایران تولیدکنندگان بزرگی انواع شمش فولاد را تولید و علاوه بر مصرف داخلی، به سایر کشورهای آسیایی صادرات انجام میدهند. کارخانجات عظیم فولاد خوزستان، ذوب آهن اصفهان، فولاد مبارکه از برترین تولیدکنندگان شمشال فولاد در کشورمان هستند و چند کارخانه یا مجتمع فولادی دیگر نیز، با تلاش و همت ویژه کارکنان حجم زیادی از شمشال فولاد کشور را تولید میکنند که در ادامه نام برخی از آن ها عنوان شده است.

• فولاد آلیاژی ایران
• فولاد هرمزگان
• فولاد ارفع
• فولاد کاویان
• فولاد آتیه اندیشان سپهر شرق
• ویان همدان
• فولاد جم قم
• فولاد پاسارگاد
• فولاد سازان کیوان یزد
• فولاد سیرجان
• فولاد خزر
• نورد فولاد یزد
• فولاد کاوه جنوب
• فولاد شاهین بناب
• مجتمع فولاد کیمیا

جمع بندی

بیلت (به انگلیسی billet) توسط کوره بلند یا کوره قوس الکتریکی تولید میشود و به عنوان محصول میانی فولاد قابلیت ساخت مقاطع فولادی از آن وجود دارد. سطح مقطع آن از 23 سانتیمتر مربع کمتر و سطح این محصول، دایره و یا مربع با عرض کمتر از 15 سانتیمتر است که به آن شمش CCM نيز می گویند. بیلت های فولادی در ایران با استاندارد روسی GOST با دو گرید 3SP و 5SP تولید میشوند که هر کدام ویژگی ها و کاربرد خاصی دارند. به طور مثال بیلت 3SP عمدتاً برای مواد اولیه و تولید میلگرد به قابل استفاده است و از گرید 5SP برای تولید مقاطعی مثل تیرآهن و نبشی استفاده می‌شود.

شرکت فولاد ابرکاوان قشم با برند قشم آهن در طول چند دهه فعالیت به همراه پرسنل مجرب، شناخت خوبی نسبت به آهن آلات داشته و با اعتماد مشتریان وفادار جزو تأمین کنندگان برتر مقاطع فولادی در جنوب کشور قرار گرفته است. شما کاربران محترم سایت قشم آهن میتوانید با تماس تلفنی به کارشناسان قشم آهن انواع قیمت تیرآهن و میلگرد کارخانجات معتبر مانند گروه ملی اهواز، سرمد ابرکوه یزد ، ذوب آهن اصفهان، جهان فولاد سیرجان و… را استعلام گرفته و در صورت تمایل با شرایط ویژه مشتریان فولاد ابرکاوان قشم، نسبت به دریافت پیش فاکتور یا ثبت سفارش اقدام بفرمایید. سپاس از همراهی شما

قیمت میلگرد درب کارخانه

کاربران محترم سایت قشم آهن لطفاً توجه داشته باشید جهت استعلام قیمت روز میلگرد سرمد ابرکوه و میلگرد جهان فولاد سیرجان به همراه اطلاع از تخفیفات ویژه مشتریان شرکت فولاد ابرکاوان قشم (قشم آهن)، با شماره 09129596001 تماس حاصل فرمایید و یا با ورود به صفحه قیمت میلگردها، از نرخ روز مطلع شوید.

قیمت لحظه ای و تخفیفات میلگرد